ZhejiangWaxingElectromechanical Co, Ltd.
46000+
M² Area Pabrik
250+
Pengrajin
180+
Mitra Global
WXINGProduk
Mesin bekas baut multi-stasiun, juga dikenal sebagaipembentuk baut dingin multi-stasiun otomatisadalah mesin tempa otomatis berefisiensi tinggi yang banyak digunakan dalam industri manufaktur pengikat. Peralatan mesin khusus ini menggunakan teknologi penempaan dingin untuk menghasilkan berbagai macam pengencang seperti baut, sekrup, paku keling, dan mur dengan presisi dan konsistensi yang tinggi.
Dengan mengintegrasikan beberapa stasiun pembentukan-biasanya berkisar antara 2 hingga 6 atau lebih-mesin ini melakukan operasi berurutan seperti pemotongan, pengarahan, pembentukan, dan pembuatan slot dalam siklus otomatis yang berkelanjutan. Setiap stasiun sesuai dengan langkah pembentukan tertentu, sehingga memungkinkan produksi geometri baut yang kompleks tanpa memerlukan pemesinan sekunder.
Kami memiliki mesin cold heading tiga stasiun (3 Die 3 Blow) dan empat stasiun (4 Die 4 Blow) untuk baut. Keduanya dirancang untuk produksi baut bervolume tinggi dan berpresisi tinggi, dengan varian 4 stasiun yang menawarkan kemampuan yang ditingkatkan untuk pengencang yang lebih kompleks, lebih panjang, atau lebih berat-semuanya dengan kontrol otomatis dan konfigurasi yang dapat disesuaikan.
3-Stasiun (3 Mati 3 Pukulan) | 4-Stasiun (4 Mati 4 Pukulan) | |
Langkah-langkah Urutan | 3 membentuk pukulan | 4 membentuk pukulan |
Diameter Baut Maks | Hingga ~10-12 mm | Hingga ~12 mm |
Panjang Stroke | ~ 150-160 mm | ~ 180 mm |
Kapasitas Output | ~ 80-120 pcs / menit | ~ 80-120 pcs / menit |
Daya Motor | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
Aplikasi yang Cocok | Pengencang multi-langkah/sulit | Geometri baut yang lebih kompleks atau lebih panjang |
Mesin bekas suku cadang multi-stasiun, juga dikenal sebagaipembentuk bagian dingin multi-stasiun otomatis,mesin pembentuk bagian berbentuk khususadalah sistem pembentukan logam canggih yang banyak digunakan dalam industri manufaktur presisi. Mesin ini menggunakan teknologi cold forging untuk memproduksi berbagai komponen logam yang kompleks, seperti bushing, pin, selongsong, dan bagian struktural, dengan efisiensi dan akurasi dimensi yang tinggi.
Menampilkan beberapa stasiun pembentukan (biasanya berkisar antara 3 hingga 7 atau lebih), mesin melakukan operasi berurutan termasuk pemotongan, gangguan, ekstrusi, penindikan, dan pemangkasan dalam satu siklus otomatis. Setiap stasiun menangani tahap tertentu dari proses pembentukan, memungkinkan pembuatan bentuk yang rumit dan toleransi yang ketat tanpa perlu pemesinan tambahan.
Kami menawarkan mesin part former enam stasiun (6 Die 6 Blow) dan tujuh stasiun (7 Die 7 Blow) yang dirancang khusus untuk pembentukan komponen logam kompleks dengan kecepatan tinggi dan presisi. Kedua model ini dioptimalkan untuk produksi massal, dengan mesin tujuh stasiun yang menawarkan keserbagunaan yang lebih baik untuk membuat komponen dengan geometri yang rumit atau persyaratan pembentukan multi-langkah. Setiap mesin mendukung operasi yang sepenuhnya otomatis dan dapat disesuaikan dengan konfigurasi khusus untuk mengakomodasi berbagai aplikasi industri.
6-Stasiun (6 Mati 6 Pukulan) | 7-Stasiun (7 Mati 7 Pukulan) | |
Kemampuan Membentuk | Cocok untuk bagian yang cukup kompleks | Cocok untuk bagian yang sangat kompleks atau multi-langkah |
Jumlah Operasi | Hingga 6 langkah pembentukan | Hingga 7 langkah pembentukan |
Jenis Bagian | Komponen berukuran sedang atau lebih sederhana | Komponen yang lebih panjang atau lebih rumit |
Fleksibilitas Perkakas | Bagus. | Potensi penyesuaian yang lebih besar |
Biaya | Investasi modal yang lebih rendah | Investasi yang lebih tinggi, jangkauan aplikasi yang lebih luas |
Jejak & Penggunaan Daya | Jejak yang lebih kecil, konsumsi energi yang lebih rendah | Jejak yang lebih besar, penggunaan energi yang sedikit lebih tinggi |
Bagian penempaan dinginadalah komponen logam yang dibentuk melalui proses penempaan dingin, di mana logam dibentuk pada atau mendekati suhu kamar dengan menggunakan tekanan tinggi. Tidak seperti penempaan panas, tidak ada pemanasan signifikan yang diterapkan pada material. Komponen ini diproduksi dengan mengubah bentuk logam kosong menjadi bentuk yang diinginkan dengan menggunakan cetakan dan pukulan, tanpa menghilangkan material.
Karena prosesnya melibatkan gaya tekan dan bukan pemotongan atau peleburan, suku cadang penempaan dingin biasanya memiliki akurasi dimensi yang tinggi, permukaan akhir yang unggul, dan kekuatan mekanis yang ditingkatkan karena pengerasan kerja. Contoh umum termasuk baut, sekrup, mur, paku keling, dan pengencang lainnya atau komponen yang direkayasa secara presisi.
Baut, sekrup, paku keling, dan mur
▶ Bushing, pin, dan spacer
▶ Terminal konektor listrik
Suku cadang otomotif seperti poros, roda gigi, dan flensa
▶ Komponen khusus untuk elektronik, sepeda, dan peralatan
Untuk informasi lebih lanjut, Anda dapat menghubungi kami.
WXINGAplikasi Industri
WXINGPabrik
Teknologi mutakhir, kualitas tak tertandingi, WXING memimpin dalam penempaan dingin yang cerdas.
WXINGPameran & Acara Perdagangan