Mesin Pembentuk Benangadalah peralatan khusus yang membentuk ulir eksternal pada pengencang seperti sekrup, baut, dan kancing dengan menggunakan teknologi pembentukan dingin. Tidak seperti pemotongan, proses ini secara plastis mengubah bentuk permukaan material, menghasilkan ulir yang lebih kuat dengan hasil akhir permukaan yang sangat baik dan tahan lelah. Mesin ini dilengkapi sistem pengumpanan dan penggulungan otomatis untuk memastikan produksi berkecepatan tinggi dan konsisten. Mesin ini banyak digunakan di industri otomotif, elektronik, dan industri manufaktur umum yang mengutamakan kualitas benang dan efisiensi produksi.
Model | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
Diameter Kosong (mm) | 3-6 | 3-6 |
Panjang Benang (mm) | 50 | 75 |
Panjang Stasioner Dies yang Bergerak (mm) | 90*105-25 | 90*105*25 |
Motor Utama (HP) | 5HP-1 / 8HP | 7HP-1 / 8HP |
Kapasitas PCS / MIN | 170-200 | 170-200 |
Dimenslon Keseluruhan L * W * H (mm) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
Perkiraan Berat (kg) | 1800 | 1800 |
Paduan berkinerja tinggi bisa sulit dipotong tanpa menyebabkan retakan mikro, cacat permukaan, atau konsentrasi tegangan. Pembentukan benang, proses deformasi dingin, membentuk kembali material daripada menghilangkannya, menjaga integritas struktural paduan. MenggunakanMesin Pembentuk Benang, produsen mencapai ulir yang bersih dan konsisten bahkan pada logam keras atau eksotis, memastikan pengencang akhir mempertahankan kekuatan maksimum dan ketahanan lelah.
Industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan penyimpanan energi semakin mengandalkan paduan ringan untuk meningkatkan kinerja dan mengurangi bobot. Mesin Pembentuk Benang memungkinkan para insinyur membuat ulir kompak yang menangani beban tinggi, memungkinkan desain komponen yang lebih ringan dan lebih efisien tanpa mengorbankan keselamatan. Kemampuan ini mendorong inovasi dalam desain produk dan pemilihan bahan.
Tidak seperti metode pemotongan yang menghasilkan keripik dan limbah, pembentukan benang menghemat material dengan menggantikannya untuk membuat benang. Untuk paduan mahal seperti titanium atau baja khusus, ini menghasilkan penghematan yang signifikan dan proses produksi yang lebih berkelanjutan. Pembentukan berkecepatan tinggi dan presisi juga mengurangi kebutuhan pasca-pemrosesan, selanjutnya memangkas biaya operasional sekaligus mempertahankan kualitas tinggi.
Dengan pengembangan paduan baru dan persyaratan kinerja yang berkelanjutan, produsen membutuhkan alat yang beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan tuntutan. Mesin Pembentuk Benang memberikan fleksibilitas untuk menangani berbagai bahan dan spesifikasi benang, memastikan adaptasi cepat dengan produk generasi berikutnya. Mereka bukan hanya mesin—mereka adalah investasi strategis dalam manufaktur siap masa depan.
Seiring dengan meningkatnya permintaan akan paduan canggih,Mesin Pembentuk BenangMemungkinkan produksi benang yang lebih kuat, presisi, dan tahan lama, mendukung desain inovatif dan mengurangi limbah. Bagi produsen yang ingin tetap menjadi yang terdepan, mengadopsi teknologi ini adalah langkah praktis untuk membangun pengencang masa depan.