IniMesin Pembentuk Tajuk Dingindirancang untuk membentuk blanko logam dingin menjadi pengencang seperti baut, pin, dan paku keling melalui satu atau dua stasiun pembentukan. Mesin ini berfokus pada pembentukan yang sederhana dan presisi tanpa banyak posisi kerja, cocok untuk produksi dengan volume menengah hingga tinggi yang stabil. Mesin ini menggunakan pelubangan dan pengepresan terkontrol untuk mengubah bahan mentah menjadi komponen jadi secara efisien, memastikan kualitas yang konsisten untuk aplikasi industri umum.
Model | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
Diameter Kosong (mm) | 5 | 5 | 5 |
Panjang Kosong Maks (mm) | 65 | 55 | 40 |
Stroke (mm) | 92 | 80 | 70 |
Kosong Per Menit | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Die Dia (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
Punch Die (1) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Punch Die (2) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Motor Tubuh | 3HP | 5HP | 2HP |
Motor Pompa Minyak | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Dimenslon Keseluruhan L * W * H (mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Perkiraan Berat (kg) | 1650 | 1850 | 1800 |
Mesin pembentuk judul dingintelah menjadi pilihan pilihan utama bagi banyak produsen di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Dibandingkan dengan metode pembentukan panas tradisional, pos dingin menawarkan keunggulan yang jelas dalam efisiensi, kualitas, dan efektivitas biaya.
Pertama, pos dingin memberikan pemanfaatan material yang unggul. Dengan membentuk logam pada suhu kamar, ia mencapai bentuk mendekati bersih dengan limbah minimal, seringkali menghemat 15-30% bahan baku dibandingkan dengan penempaan panas. Pada saat yang sama, proses ini meningkatkan sifat mekanik — pengerasan kerja memperkuat material, sementara aliran butiran alami dipertahankan, meningkatkan ketahanan kelelahan.
Dalam halakurasi dimensi, pos dingin unggul. Proses ini menghasilkan toleransi yang ketat dan hasil akhir yang konsisten, seringkali menghilangkan pemesinan sekunder. Tidak adanya panas juga berarti kualitas permukaan yang lebih baik, bebas dari kerak oksida dan cacat terkait panas.
Efisiensi energi adalahlainkeuntungan utama. Tanpa tungku atau pemanasan awal, pos dingin mengurangi konsumsi energi dan menurunkan jejak karbon. Ini juga memungkinkan kecepatan produksi yang lebih cepat, dengan mesin multi-stasiun modern yang menghasilkan ratusan suku cadang per menit.
Dari sudut pandang keselamatan, pos dingin menghindari bahaya suhu tinggi, menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan nyaman. Selain itu, ini terintegrasi dengan mudah ke dalam lini produksi otomatis, menjadikannya ideal untuk manufaktur presisi volume tinggi.
Singkatnya,mesin pembentuk pos dinginMenggabungkan penghematan material, kualitas yang lebih tinggi, efisiensi energi, dan kesiapan otomatisasi, menawarkan alternatif yang menarik untuk pembentukan panas untuk banyak kebutuhan manufaktur modern.